機械特性

July 30, 2021

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ほとんどの締める物の塗布は外的に応用負荷の形態を支えるか、または送信するように設計されている。締める物の強さが唯一の心配なら、通常炭素鋼を越えて見る必要性がない。に

すべての締める物の90%は炭素鋼から成っている。一般に、非鉄原料の費用を考慮することは特別な適用が要求されるときだけ考慮されるべきである。

 

引張強さ

標準的な通された締める物によって関連付けられる最も広く準の機械特性は引張強さである。引張強さは締める物がまたは前に支えることができる最高の張力応用負荷でありひびと一致する(図1)を見なさい。

締める物が抗できる抗張負荷は方式によって定められる

P =例としてSt X (Stについてはそして価値として付録を見なさい)

3/4-10 x 7" SAE J429の等級5 HCS

P =抗張負荷(lb。、N) St = 120,000のpsi

St = =スクエア0.3340として引張強さ(psi、MPa)。

として=抗張有効断面積(スクエア。、スクエア。mm) P =スクエア120,000のpsi X 0.3340。

P = 40,080のlb。

 

この関係のために、重要な考察は抗張有効断面積の定義にように与えられなければならない。標準的な通された締める物は純粋な張力で壊れるとき、通された部分を通って普通折る(これは特質上それである小さい区域である)。従って、抗張有効断面積は計算される

締める物および糸ピッチのわずかな直径を含む経験的な方式によって。この区域を示すテーブルは付録のあなたに提供される。

 

 

証拠の負荷はある特定の標準的な締める物のための使用可能な強さの範囲を表す。定義上では、証拠の負荷は締める物が永久的な変形なしで支えなければならないこと応用抗張負荷である。他

単語は元の形に、ボルト負荷が取除かれれば戻る。

 

図1は張力負荷としてボルトの典型的なstress-strain関係を適用される説明する。鋼鉄は伸びると同時にある程度の伸縮性を所有している。負荷が取除かれ、締める物が弾性域の内にそれでもあれば、締める物は元の形に常に戻る。、しかし、負荷が原因を収穫ポイントを過ぎて持って来られるべき締める物適用したら今プラスチック範囲を入れる。ここでは、鋼鉄は負荷が取除かれれば元の形に戻れないもはや。降伏強さは永久的な延長が起こるポイントである。負荷を加え続けたら私達は最高のポイントに達する

最終的な引張強さとして知られている圧力。このポイントを過ぎて、締める物は「首に」続き、延長する

 

 

 

1

 

更に圧力の減少と。付加的な伸張により最終的に締める物は抗張ポイントで壊れる。

 

剪断強度

剪断強度はひび前に支えることができる最大負荷と定義される締める物の軸線に直角で適用されたとき。1つの横断平面に起こる負荷は単一のせん断として知られている。

二重せん断は締める物が3部分に切ることができる2つの平面で加えられる負荷である。図2はある

二重せん断の例。

 

ほとんどの標準的な通された締める物のために、剪断強度は締める物がせん断の塗布で一般的かもしれないのに指定ではない。盲目のリベットのせん断のテストが単一のせん断テスト据え付け品を求める十分標準化されたプロシージャの間、通された締める物のテスト技術は同様にない

設計されている。ほとんどのプロシージャは二重せん断の据え付け品を使用するが、テスト据え付け品の設計の変化により測定された剪断強度で広い分散を引き起こす。

 

材料の剪断強度を定めてが、せん断の平面の総横断面区域は重要である。糸を通したせん断の平面のために、私達は同等の抗張有効断面積を使用できる(ように)。

図2は応用せん断の負荷のための2つの可能性を説明する。1つにボルトの通された部分と対応するせん断の平面がある。剪断強度が純部門別区域と直接関連しているので、より小さいの

区域はより低いボルト剪断強度で起因する。強さの特性を充分に利用するため、優先する設計は権利で接合箇所と説明されるようにせん断の平面の完全なすねボディを置くことである。

 

剪断強度が硬度の共通の炭素鋼のために40までHRC与えられないとき、一度適した安全率がある最終的な引張強さの60%は頻繁に使用される。これは推定としてしか使用されるべきではない。

 

疲労強さ

繰り返された循環負荷に服従する締める物は負荷があっても、壊れ目突然そして予想に反してできる

材料の強さよりずっと低く。締める物は疲労で壊れる。疲労強さは締める物が失敗前に繰り返された周期の指定数のために抗できる最高の圧力である。

 

ねじり強さ

ねじり強さは通常締める物が軸線を離れて約ねじれることによって壊れるトルクの点では表現される負荷である。叩くねじおよびソケットの止めねじはねじりテストを要求する。

 

他の機械特性

硬度

硬度は摩耗および刻み目に抵抗する材料の能力の測定である。炭素鋼のために締める物の引張強さの特性を推定するのに、Brinellおよびロックウェル硬度のテストが使用することができる。

 

延性

 

 

 

2

 

延性はひびで支えられたプラスチック変形のある程度の測定である。すなわち、それは折る前に変形する材料の機能である。少しだけまたは経験する材料

ひびにプラスチック変形は壊れやすい考慮されない。締める物の延性の適度な徴候

最低引張強さへの指定最低の降伏強さの比率はある。より低いのこの比率より延性がある締める物は。

 

靭性

靭性は影響か衝撃荷重を吸収する材料の能力と定義される。衝撃強度の靭性

指定の条件はまれにない。さまざまな航空宇宙産業の締める物のほか、ASTM A320

低温サービスの合金鋼のボルトで固定する材料のための指定はテストするある特定の等級の影響を要求する少数の指定の1つである。